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真空油炸是在低溫（80~120℃）狀態下對食品進行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養成份的破壞。果蔬脆片是以新鮮的水果、蔬菜為主要原料，以食用植物油為熱介質，采用低溫真空油炸（VF）等先進技術，能在極短時間內迅速脫水干燥，獲取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不膩，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含維生素、礦物質、纖維等多種營養成分，具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，節油30%~40%，節油*。食品脆而不膩，可貯性能良好。在真空狀態下，果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴大，膨化效果好，產品酥脆可口，且具良好的復水性能。
迪凱真空油炸機
01、 門高降低，方便操作，更加人性化。
02、 蒸汽電磁閥已經更新到第3代，溫控效果更加穩定，可在工作過程中維修更換。
03、 真空泵組由我公司提出要求，由廠家組配達到效果的同時可減少噪音、降低能耗。在鍋中不排油的同時可將管路中的油全部抽入鍋中，管路不存油可防止冬天油在管路中凝結給生產帶來不便。
04、 有油水分離器，冷凝水中將無油，油可被回收利用，還可防止油在冷凝器中凝結阻塞冷凝器。
05、 降低設備的整體高度和重心，架子采用結構和力學性能更好的槽鋼，脫油過程更穩固。
06、 熱交換器加大換熱面積，油更容易被加熱。
07、 反應釜增加裝飾護板，美觀的同時更方便收拾衛生。
08、 結構緊湊，占地面積少。
迪凱真空油炸機
果蔬脆片真空油炸機工藝流程：
原料→篩選→清洗→切片（切段）→殺青（護色）→瀝水→冷凍→解凍→浸漬（真空浸漬）→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調味→產品包裝→入庫。
